电池热封有那些控制要点？

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2.1 混料
关键质量控制点：
2.1.1 原材料(包括正盯渗负极粉体、 导电剂及粘合剂)的烘烤：控制烘烤温度，烘烤时间参数；
2.1.2 正负极胶的配制：控制加料顺序、加料量和搅拌强度参数；
2.1.3 正负极浆料的配制：控制凯搜脊加料顺漏姿序、加料量、搅拌强度和抽真空时间参数。

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广泛使刚的一种坦料外壳蓄电池,其 生产过程的最后一道工序就是热熔压合,俗称 热封.通过热封,使蓄电池具有良好的封闭性 能,确保装入的硫酸溶液不外泄.如果热熔压 合达不到要求唯银,则整个蓄电池将报废.网此.对 热鲥机就提出橡亏了较商的要求.-而传统热封机火 多采川继I器控制,控制精度低,啁整坏方使. 使用寿命短,体积大,噪音大.本文介绍-rfJ可 编程序控制器{PLcI实现对热封机的控制. 2生产工艺流程

台

模,压模,退模及进模运动出气压提供动力, 钩盖动作则由电磁铁完成.热封开始前,,通过 固定机构(图1巾未画指如宴fi_{}将l笱体固定丁:"j台 上,蹈下脚踏开关sB.钩盖}乜磁铁YVr通I. 使箱盖钩率.然后松开sB3,进模I磁阀YV通 电,加热模板作进模动作.进模到位时.动 进模限位开关lsT.,1『1『,断I乜,进模停/t;;li,1

接通压模电磁阀TV..加压模板向下运动作模 动作,使加热板同时对箱体和箱盖加热熔化. 通过正确设定热熔时问.可以使锇体羊IJ镣盅允 分熔化.由于此时加热模板位于箱体和符盖。

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