水泥属于水硬性材料,即水泥必须与水进行化学反应才能形成水泥石晶体.其主要组成为:含结晶水的硅酸二钙,硅酸三钙,铁铝酸四钙等.
所谓"刚做好的水泥地"应该是指水泥初凝后,即硅酸二钙大部分形成以后,大量硅酸三钙开始形成之时.这时水泥的继续水化所需要水,仅靠刚刚硬化的水泥(实际应该说是混凝土)内部的水量是不够的,尤其是结构的表面,由于水大量地蒸发,表面缺水需进行补充,才能够形成硅酸三钙晶体所用.
这时进行浇水即"养护"或称为"养生",主要就是为补充水化所用,同时可以避免因水化不充分而造成的"表面裂纹",也就是"收缩裂纹".
首先要说明的是:水泥属于水硬性材料,即水泥必须与水进行化学反应才能形成水泥石晶体.其主要组成为:含结晶水的硅酸二钙,硅酸三钙,铁铝酸四钙等.
所谓"刚做好的水泥地"应该是指水泥初凝后,即硅酸二钙大部分形成以后,大量硅酸三钙开始形成之时.这时水泥的继续水化所需要水,仅靠刚刚硬化的水泥(实际应该说是混凝土)内部的水量是不够的,尤其是结构的表面,由于水大量地蒸发,表面缺水需进行补充,才能够形成硅酸三钙晶体所用.
这时进行浇水即"养护"或称为"养生",主要就是为补充水化所用,同时可以避免因水化不充分而造成的"表面裂纹",也就是"收缩裂纹".
水泥的凝固过程其实就是和水反应的化学过程,浇水是为了让反应更充分,水泥凝固以后更结实。
应该是应为水泥里有石膏的原因吧,加水的话有助于其凝固,所以水泥材料可以建水里。
水泥浇完要等12小时左右终凝后再浇水,浇水的目的是养护。混凝土浇其中的水泥要进行水化,水化要吸收大量的水,放出很多的热,同时收缩体积,容易在内部和表面产生裂缝。浇水可以降温,为表面水化提供额外的水分,防止收缩时产生的应力会使混泥土产生裂纹、裂缝的产生而导致工程质量下降,所以要定期洒水保持湿度。
表面变白是正常的,你家的柱子应该是混凝土而不仅仅是水泥的。
浇水的作用其实归根结底就是水化。水化是一种化学反应,它让混凝土的各种配料发生反应后紧密结合在一起,达到强度要求。理论上是越潮湿的地方,时间越长,混凝土的强度越高。另一个作用就是起到散热作用,混凝土发生水化时其内部高温可达到60度以上,普通的温度计可以瞬间爆炸,水可以通过蒸发带走混凝土表面散发的热量,而过高的水化热会导致混凝土内部产生裂缝。
浇注好的混凝土需要保证它的“初凝”,这个过程大概是在刚浇注后的几个小时之内,初凝后就要开始浇水,浇水的要点就是要面积大,频率高。如果是在现在这种高温暴晒的天气浇注的话,我建议你长时间浇水,越多次越好,因为气温可以让水分很快蒸发。
当水泥与适量的水调和时,开始形成的是一种可塑性的浆体,具有可加工性。随着时间的推移,浆体逐渐失去了可塑性,变成不能流动的紧密的状态,此后浆体的强度逐渐增加,直到最后能变成具有相当强度的石状固体。如果原先还掺有集合料如砂、石子等,水泥就会把它们胶结在一起,变成坚固的整体,即我们常说的混凝土。这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。从物理、化学观点来看,凝结和硬化是连续进行的、不可截然分开的一个过程,凝结是硬化的基础,硬化是凝结的继续。但是在施工中为了保证施工质量,要求在水泥浆体失去其可塑性以前必须结束施工,因此人们根据需要以及水泥浆体的这个特性,人为地将这整个过程划分为凝结和硬化两个过程。凝结是指水泥浆体从可塑性变成非可塑性,并有很低的强度的过程;硬化是指浆体强度逐渐提高能抵抗外来作用力的过程。此外,对凝结过程还人为地进一步划分为初凝和终凝,用加水后开始计算的时间来表示。例如,国家标准规定:普通硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于12h。使用时施工浇灌过程的时间,必须早于45min;到终凝后,才能脱去模板开始下一个周期生产。
水泥的凝结和硬化,是一个复杂的物理—化学过程,其根本原因在于构成水泥熟料的矿物成分本身的特性。水泥熟料矿物遇水后会发生水解或水化反应而变成水化物,由这些水化物按照一定的方式靠多种引力相互搭接和联结形成水泥石的结构,导致产生强度。
普通硅酸盐水泥熟料主要是由硅酸三钙(3CaO·SiO2)、硅酸二钙(β-2CaO·SiO2)、铝酸三钙(3CaO·Al2O3)和铁铝酸四钙(4CaO·Al2O3·Fe2O3)四种矿物组成的,它们的相对含量大致为:硅酸三钙37~60%,硅酸二钙15~37%,铝酸三钙7~15%,铁铝酸四钙10~18%。这四种矿物遇水后均能起水化反应,但由于它们本身矿物结构上的差异以及相应水化产物性质的不同,各矿物的水化速率和强度,也有很大的差异。按水化速率可排列成:铝酸三钙>铁铝酸四钙>硅酸三钙>硅酸二钙。按最终强度可排列成:硅酸二钙>硅酸三钙>铁铝酸四钙>铝酸三钙。而水泥的凝结时间,早期强度主要取决于铝酸三钙和硅酸三钙。现分别简述它们的水化反应。
首先,介绍铝酸三钙。它的水化反应可用下式表达。
上述铝酸三钙的水化反应如果进行得很快,会导致水泥的凝结过快而无法使用,因此,一般在粉磨水泥时都掺有适量的二水石膏作为缓凝剂,掺石膏后铝酸三钙的水化反应如下式所示。
由于这个反应就不会引起快凝。当水泥中的石膏完全作用完后,还有多余3CaO·Al2O3时将发生下列反应。
如果还有过量3CaO·Al2O3时,就会生成4CaO·Al2O3·13H2O。在正常缓凝的硅酸盐水泥中,石膏掺入量能保证在浆体结硬以前,不会发生后两个反应。
其次,谈一下硅酸三钙。它的水化反应可表示如下:
由于CaO0.8~1.5SiO2·H2O0.25与天然的托勃莫来石很相似,因而称它为托勃莫来石,通常用CSH(B)来表示。
铁铝酸四钙水化反应和铝酸三钙相似,而硅酸二钙水化反应和硅酸三钙相似。
那么,这些水化产物怎样会导致水泥浆结硬并产生强度呢?水泥凝结硬化的机理究竟是什么?按结晶理论认为水泥熟料矿物水化以后生成的晶体物质相互交错,聚结在一起从而使整个物料凝结并硬化。按胶体理论认为水化后生成大量的胶体物质,这些胶体物质由于外部干燥失水,或由于内部未水化颗粒的继续水化,于是产生“内吸作用”而失水,从而使胶体硬化。随着科学技术的发展,特别是X—射线和电子显微技术的应用,将这两种理论统一起来,过去认为水化硅酸钙CSH(B)是胶体无定形的,实际上它是纤维状晶体,只不过这些晶体非常细小,处在胶体大小范围内,比面积很大罢了。所以现在比较统一的认识是:水泥水化初期生成了许多胶体大小范围的晶体如CSH(B)和一些大的晶体如Ca(OH)2包裹在水泥颗粒表面,它们这些细小的固相质点靠极弱的物理引力使彼此在接触点处粘结起来,而连成一空间网状结构,叫做凝聚结构。由于这种结构是靠较弱的引力在接触点进行无秩序的连结在一起而形成的,所以结构的强度很低而有明显的可塑性。以后随着水化的继续进行,水泥颗粒表面不大稳定的包裹层开始破坏而水化反应加速,从饱和的溶液中就析出新的、更稳定的水化物晶体,这些晶体不断长大,依靠多种引力使彼此粘结在一起形成紧密的结构,叫做结晶结构。这种结构比凝聚结构的强度大得多。水泥浆体就是这样获得强度而硬化的。随后,水化继续进行,从溶液中析出新的晶体和水化硅酸钙凝胶不断充满在结构的空间中,水泥浆体的强度也不断得到增长。
影响水泥凝结速率和硬化强度的因素很多,除了熟料矿物本身结构,它们相对含量及水泥磨粉细度等这些内因外,还与外界条件如温度、加水量以及掺有不同量的不同种类的外加剂等外因密切相关。
防止热胀冷缩造成内部空洞容易爆裂。
不用了,除了熟料矿物本身结构