普通8.8级与承压型8.8级高强螺栓的区别
从课本的附录中看到，普通A、B级8.8级螺栓的抗拉强度设计值为400，抗剪强度设计值为320，而承压型高强螺栓的抗拉强度设计值为400，抗剪强度设计值250，怎么高强螺栓的强度反而比普通螺栓要低？另外摩擦型高强螺栓采用预拉力提供抗剪，其算得的抗剪承载力在母材较弱也会出现比普通螺栓设计强度低的现象，如母材为Q235时，按抗滑移处理最差考虑，10.9级M20摩擦型高强螺栓的抗剪设计值为0.3*0.9*155=42kN,而普通8.8级螺栓的抗剪承载力就达到约320*3.14*10*10/1000=100.5kN，而且抗拉承载力也没有比高强螺栓低，那么此时高强螺栓作为抗剪螺栓岂不是很不划算？另外规范中规定单个摩擦型螺栓连接受剪承载力设计值为0.9nfμP，且单剪时nf取1，我觉得不论单剪还是双剪都应该为2才对，因为每一个连接板都有两个摩擦面（单剪时板与螺帽或螺母也有摩擦）啊，求高人解释。
第一个疑问LZ所列数据和判断都是对的，至于为什么，接下来回答。
第二个疑问数据也没问题。摩擦型高强螺栓抗剪强度确实低于承压型高强螺栓和普通螺栓。但不是不划算而是用途不同。
以上两个问题实际是一个问题。高强螺栓靠施加预拉力和摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力。关键是摩擦型、承压型高强螺栓和普通螺栓设计的极限状态不同，摩擦型高强螺栓绝对不能滑动神宏，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到极限状态；承压型高强螺栓当剪力超过摩擦力时才滑动，最后螺栓受剪力；而普通螺栓一开始栓杆就受剪。所以，这种抗剪强度的差异是握瞎旁根据允不允许出现滑移许人为定义的，并不代表螺栓的极限破坏强度，你也可以理解成安全储备不同。这段橡就是问题的本质。
至于最后的疑问，Nf指的是连接板之间摩擦面的个数，并不是螺栓和连接件的接触面个数。
高强度的螺栓 是在同样大小的螺栓下，高强度的能承受更多的缺李数弹性形变。扰培
这样伏首就能提供更多的夹紧力。
此处的强度 不是只剪切力，而是夹紧力