品质
管理中AQL表是谁发明的?
AQL是GB/T 2828中的可接收质量水平，GB/T 2828是根据美拿岁国的MIL-STD-105E标准改变过来的，MIL-STD-105E是世界上族敏则应用最普及的抽样标准,亦是105D的最新版本
1995年，美国军方宣布取消MIL-STD-105E，以美国国家标准ANSI/ASQC Z1.4-1993代替MIL-STD-105E
2003年，ASQ（美国质量协会）对ANSI/ASQC Z1.4-1993进行了修订，发布了2003年版美国国家标准ANSI/ASQ Z1.4-2003。国际标准ISO2859-1：1999采用美标作出了一定的修定(因为所有抽样标准都源自于105标准),所以中国对GB2828-87进行了修订，等同采用ISO2859-1：1999作为国家标准，代号为GB/T2828.1-2003
当然在此修订当中,GB 2828-2003更能结合中国国家实兆棚际情况来进行修订,所以区别肯定是有的,2828的检验水平有7种，而105E只有三种。
AQL（可接受质量水平）是调整型抽样体系的基础，是供货方与需求方共同协定的可以接收的连续提交的检验批的过程平均的上限值。过程平均是一系列连续提交的检验批的平均质量，以“批次不合格品率”或者“每百单位缺陷率”表示。AQL与采样大小（所谓采样大小，是否可以理解为“样本大小”即sample size?）的关系，在于一个检验水平（I、II、III三个一般检查水平，以及S-1、S-2、S-3、S-4四个特殊检查水平）和宽严程度（severities）之转换。
举个例子，一个产品批量N=4000，协定的AQL＝1.5％，选择检查水平为II，则调整型一次抽检方案确定的步骤为：
1）根据GB2828-81表，查得样本含量代码为L；
2）确定“正常抽检方案”：L与AQL＝1.5％所对应的合格判定数为7，不合格判定数为8，样本含量为n=200。其含义为：4000个产品中抽取200个样品送检，这200个中如果不合格数小于等于7，则整批产品合格；大于等于8，则整批不合格；
3）同样的方法，确定“加严”、“放宽”、“特宽”的抽检方案；
4）将四个抽检方案合并一处，运用动态转换规则（sap系统中有，术语dynamic modificationrule），就构成了“调整型一次抽检方案”；
5）以上的例子遵循GB2828标准，对应于ISO2859(计数)；计量的就不是很清楚了，好像是国标B8054对应ISO3951。SAP系统4.5B版本中有ISO版本的Sample scheme.
6) 您可以看看SAP标准系统4.5B中的一个dynamic modification rule"s01",我认为它就比较明确。