本篇文章给大家谈谈注塑安全小知识，以及注塑车间安全注意事项有哪些方面对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。
1、目的是为了保证注塑作业安全及其他人的安全。
2、注塑车间内存在安全隐患之处。
2.1机械传动部位引起压伤。
2.2电路部位引起的击伤。
2.3熔料筒部位引起的烫伤
2.4上、下模时引起的砸伤。
3、注塑机开机安全操作注意事项：
注塑机操作者必须熟悉，了解机台操作盘上各个开关按钮的功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。
3.1、开机前操作要求
3.1.1.在机台加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否畅通。
3.1.2.合上机台控制箱的总电源开关，然后按开机按钮启动电源，再按加热键至（约15至20分钟）加热温度达到设定温度时，按面板上的电机启动按钮启动油泵电机。
3.1.3.检查模具是否稳固地装在移动模板及定模板上
3.1.4初次使用和较长时间未用的机台，油泵启动之后，要先进行几分钟的空载运转后，方可以开始进行操作。
3.1.5.生产完成或更换材料时要进行料筒清洗，根据所要换的材料加工温度进行设定，温度达到后进行清洗，用干净的次料进行料筒清洗，清洗结束后将射出的料块分类放到指定位置。
3.1.5.1.清洗料时射座要退出
3.1.5.2.两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求进行调整。
3.1.5.3.避免把热敏性及化学反应性高的塑料留在料筒中太久，遵守原料及原料商所提供的物性表进行清洗料筒，停机及换模清洗料筒时，应把设咀调到适当或较高的温度，使射咀保持通畅，再使用较低的射胶速度与压力清洗料筒内剩余的胶料。
3.1.5.4.更换塑料时要确保新旧塑料混合时不会产生化学反应，可用其它塑料清除所有熔胶筒内的旧料，遇到有异常的情况时，不可随便增加射胶压力与速度来清洗熔胶筒内的熔胶。
有很多，下面是常见的：
工人加工时使用的刀具是否安全。工人使用的化学物品是否安全，很多是易燃、有毒的。
模具是否安全，机台是否安全，辅助设备的是否能安全使用。
注塑工岗位职责：
直接对领班负责，服从其工作安排与管理，遵守注塑车间及公司的各项管理制度；
严格按机位作业指导书“的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机向领班汇报；
所有私人物品及与操作无关的物品不可摆放在工作台上须放在指定位置；
开机前必须详细了解生产零件的品质标准、工艺要求、包装要求及注意事项并将相关资料挂在机台工作台上；
开机过程中应随时留意胶件/浇口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模；
严格按组长和 QC人员对品质的要求控制胶件质量，对每模胶件的外观做好自检工作（对照品保确认的首件及末件）；
在领班及调试员更换模具的间隙将自已前期生产的产品准确清点数量并告知当班领班办理入库手续然后搬运到指定的物料待检区，同时对机台及周边区域打扫卫生；
加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上；机位浇口料箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或浇口料；
注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数“，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮；
卸料前需关加热电源，卸下的料需用原料袋装好并及时封口送回配料房：
加料工具必须清理干净，剩余料需及时将料袋口封好，防止落入灰尘或异物；
做好机台附近的“5S”工作，空料袋应及时拿到指定的地方摆放；
做好交接班工作，向接班人员讲清楚各自机台的原料使用情况及料耗；
积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
1.防炸伤 1.1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品,应远离注塑机溶胶筒...
2.防摔伤 2.1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间,更不可以穿拖鞋攀爬机器。 2.2任何...
3.防撞伤 3.1不得站立在机械手运行区域,防止被机械手撞上头等。 3.2启吊模具时候技术...
4.防割伤 4.1在清理粉碎机时必须切断电源、戴手套,在清理过程中不得直接按下接触器。...
5.防烫伤 5.1机修在换拆止退环的时候,必须佩带安全头盔、手套,防止物料溅出烫伤;在冲料时...
好了，本文到此结束，如果可以帮助到大家，还望关注本站哦！